アンカーボルトは一般に表面に黒く塗り加工を必要とし、黒化処理は一般に接着性を示さないが、表面に赤みしか見えないか、または咲いている可能性がある。購入者が電気めっきを必要とすることがあると仮定すると、それに注意を払う必要があります。電気めっきの際にボルト付着を起こしやすい。一般的に、より大きな接着は大丈夫です。小さい標準ボルトの場合は、特別な注意が必要です。
いくつかの小さな標準ねじがあります。おそらく、洗濯機を着用するネジ。電気めっきの間にくっつきます。このとき、あなたがピックアップしているとき、手動で一緒に固執ボルトとガスケットを取り外す必要があります。これは、電気めっきするたびに行われると仮定すると、人工的な時間と利点は不明です。だから、この状況は私たちが見たくないものです。私たちはこの問題に対処する方法を考えなければなりません。
技術者の議論の後、処理方法は電気めっき処理における同様の問題に対処することであることが分かった。これは良い方法です!一般的に、電気めっきの間にボルトやガスケットが分離されている限り、密着性が生じにくいが、亜鉛めっきするボルトワッシャーが多すぎると、接着が形成される。この状況を回避するために、いくつかの方法を使用できます。例えば、我々は急速な乾燥処理を行うことができます。この時間は、亜鉛メッキされたボルトが攪拌される時である。ただし、この方法では接着の程度しか導入できませんが、すべてのボルトまたはパッドを保証することはできません。フィルムは接着を引き起こさない。
ガスケットがホットディップ亜鉛めっき中に鉄線で着用された後、スペースを拡大する別の方法があります。これは接着性を低下させるも.しかし、このアプローチはあまりにも多くの仕事です。一般的に、亜鉛めっき中に固定ボルトを固定する必要があります。あなたはそれに対処する方法を把握するために亜鉛メッキ植物を呼び出すことができます。彼らは専門家です。