スタッドボルトの国家規格は、スタッドねじの選択、生産、検査および包装に非常に明確な要件を有する。Gurent機械は厳密にこれらの標準を実装し、異なる業界の用途に応じて異なる業界標準に従って処理し、製造します。例えば、石油化学スタッドボルトは、石油化学産業規格HG20613およびHG20634に従って、Gurent機械によって製造されています。高品質の高強度合金鋼を原料として使用し、生産基準や規制に厳密に従います。工場を離れる際には、工場検査のための完全に独立した厳格な検査部門を持っています。製品の品質を確保します。
1. この記事の構築理由は、設計上の理由からスペースが小さすぎて、最終的な締め付けに特別なレンチを使用できない状況を指します。トーションせん断型高強度スタッドボルトの構築では、設置順序と設置方向により、取り付け方向が適切に考慮されず、電気レンチの使用に堪能でないため、最終的な締め付けが行われます。その結果、尾の梅の花の頭の尾の端部は、最終的なねじ込み中に滑りやすい(つまり、滑る)、梅の花の頭を緩めることができないので、未知の最終的なねじトルクが生じる。このようなボルトに対しては、ある比率を制御する必要があります。
2.工場の高強度スタッドボルトの直接販売はまず締め付け、再締め付けの目的は摩擦面を近づけ、ボルトは均等にストレスを受ける。大きな節点の場合、取り付け順序が強調され、節点の不均等なボルトプリテンション損失を防ぎ、接続剛性に影響を与えます。
ボルトを強制的に貫通すると、ねじに損傷を与え、高強度スタッドボルト接続のトルク係数を変更し、ナットでさえねじ込むことができないので、ボルト穴が自由に貫通し、ガス切断のリーミングが非常に不規則であり、部品を弱めるスラブの有効な負荷面が圧力伝達領域を減少させ、また、鉄骨の効果的な負荷欠陥を引き起こします。そのため、ガス切断やリーマリングは許可されないと定められている。最大リーミング量は、コンポーネントの有効な荷重面と摩擦力伝達領域の考慮にも基づいています。
4. ボルトボールジョイントグリッドの場合、剛性(たわみ)は、多くの場合、設計値よりも弱いです。主な理由は、ボルトボールと鋼管をつなぐ高強度スタッドボルトがしっかりと固定されておらず、隙間、緩み、その他の締め付けのない状態があることです。低い支持システムが取り外されると、接続ギャップ、緩み等の理由により、偏向が著しく増加し、仕様で指定された限界を超える。