ホットディップ亜鉛めっきボルトのプロセス:完成品の漬け込み洗浄 - 補助メッキソリューションドライラックメッキ - 化学処理 - 洗浄 - ホットディップ亜鉛めっき完了しました。
ホットディップ亜鉛メッキソケットボルトは、主に様々な業界の金属構造設備で使用される効果的な金属防食方法です。錆び取り外しボルトは、約500°Cの溶融亜鉛溶液に浸漬し、亜鉛層をネジとナットの表面に取り付け、腐食防止の目的を達成します。亜鉛めっき層は比較的強い。
冷たい亜鉛めっきは一般に加熱を必要とせず、亜鉛めっきの量は非常に少ない。この種類の亜鉛メッキ部品は、湿気の多い環境で落ちやすいです。
ホットディップ亜鉛メッキの効果は、コールドディップ亜鉛メッキよりも優れているので、ボルトはホットディップ亜鉛メッキです。
ホットディップ亜鉛メッキボルトシリーズ:4.8グレード、8.8グレード。10.9等級の外六角形ねじ、内六角形のねじ。
ホットディップ亜鉛メッキボルトの利点:
1.低加工コスト:ホットディップ亜鉛めっきと防錆のコストは、他の塗料コーティングよりも低いです。
2.耐久性と耐久性:郊外の環境では、標準的なホットディップ亜鉛メッキ防錆の厚さは、修復することなく50年以上維持することができます。市内では、ホットディップ亜鉛メッキネジはホットディップ亜鉛メッキとホットディップ亜鉛メッキボルトとも呼ばれます:それは効果的な金属防食方法は、主に様々な業界の金属構造設備で使用されています。錆び取り出したボルトは、約500°Cの溶融亜鉛溶液に浸漬して、亜鉛層をねじ表面に取り付け、腐食防止の目的を達成します。